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冷鍍鋅漆和高頻直縫焊管均是鋅含量較高的防腐產品，而且兩者的防腐性能也是佼佼者，憑著自身的產品性能優勢逐漸發展成為當今市場上主流的工業防腐產品，那么這兩者有哪些相似點和不同點的，接下來就跟著小編一起了解一下兩者的異同點。
1、鋅含不同
冷鍍鋅漆：冷鍍鋅漆鋅干膜鋅含量達到96%
高頻直縫焊管：國標鋅含量有60%、70%、80%三個標準
兩者均屬于電化學防腐型涂料，都能提供非常好的陰極保護特性，由于鋅含量的不同，帶來的防腐效果也就不同。
2、成份不同
冷鍍鋅漆：冷鍍鋅漆鋅是由高純度鋅粉、溶劑、助劑等采用特殊涂膜包覆技術生產而成，屬于單組份漆。
高頻直縫焊管：由中分子環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑、胺固化劑組成的雙組份自干涂料。
兩者在組成成分上有很大區別，單從使用角度來看冷鍍鋅漆較為簡便一下，但是從市場利用率來看，后者要更勝一籌。
3、施工不同
冷鍍鋅漆：可刷涂，輥涂，噴涂。推薦膜厚80μm-100μm。
高頻直縫焊管：由中分子環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。
兩者都要對鋼材表面除油、除銹，進行噴砂處理，表面粗糙度達到35μm-75μm，因為兩者富含鋅的特性，必須和鋼材表面充分接觸才能發揮鋅的作用，使其達到更好的防腐效果。
4、配套不同
冷鍍鋅漆：冷鍍鋅漆+冷鍍鋅封閉劑
高頻直縫焊管：高頻直縫焊管+環氧云鐵中間漆+氟碳漆高頻直縫焊管聚硅氧烷面漆
5、用途不同
冷鍍鋅油漆是代替熱鍍鋅工藝的俱佳涂料，適合涂裝于電力設施的保護，如電廠、變電站、電塔等。
高頻直縫焊管廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合于鋼結構防銹使用，是非常好的防銹保養底漆。
